Az axiális dugattyús szivattyúk két kategóriába sorolhatók: végfelületi elosztásra (azaz elosztólemez-elosztásra) és szelepelosztásra az elosztási módjuk szerint. Az elosztólemez-elosztó axiális dugattyús szivattyú szerkezeti jellemzői alapján két kategóriába sorolható: billenőtárcsa típusú (más néven egyenes tengelyű típus) és ferde tengelyes típus (más néven lengőhengeres típus). A mosólemezes szivattyúk kissé érintkező típusúak és csúszósaru típusúak, valamint nem átmenőtengelyes (féltengelyes) és átmenőtengelyes típusúak.
Először is, a szelepelosztó axiális dugattyús szivattyú a szelepelosztó axiális dugattyús szivattyú működési elve. Az 1 lengőlemez forgása a 2 dugattyút axiális oda-vissza mozgásra kényszeríti. Amikor a 2 dugattyú megváltoztatja a mozgás irányát a löket végén, a 4 és 5 visszacsapó szelepek automatikusan kinyílnak és zárnak a szívó folyamatszivattyú kamrájában a nyomás csökkenésével és a nyomás növekedésével a folyamatszivattyú kamrájában. áramláseloszlás. Ennek az elosztási módszernek az az előnye, hogy a szelepelosztás automatikusan végrehajtható, minél nagyobb a nyomás, annál szorosabban zár a szelep, annál kisebb a szivárgás, és a hidraulikus nyomás kenési teljesítménye is alacsony. Valójában a szelepelosztó axiális dugattyús szivattyú hidraulikus sebességváltója nem általános, és ennek okai a következők:
1) Az elosztószelep egyirányú jellege miatt a dugattyús szivattyú elveszti megfordíthatóságát, és nem használható hidraulikus motorként. A hidraulikus szivattyút egy nagy sebességű hajtómű hajtja. Ha nagy fordulatszámon működik, a szelep hajlamos ütésre és működési hiszterézisre a nyitási és zárási folyamat során.
2) Annak érdekében, hogy a szerkezet kompakt legyen és az áramlás egyenletes legyen, a dugattyús hidraulikus szivattyúk mindegyike többdugattyús szerkezet. A szerkezet bonyolultabb, mivel kétszer annyi dugattyús szeleppel kell felszerelni. Ha azonban ultra-nagy nyomású vagy alacsony viszkozitású és gyenge kenési teljesítményű közegeket szállítanak (például víz, magas vízbázisú közeg stb.), a szelepelosztó axiális dugattyús szivattyú nagyon jó alkalmazkodóképességgel rendelkezik; Ezen kívül jó szennyezésgátló teljesítménnyel is rendelkezik. Jelenleg szinte az összes itthon és külföldön gyártott ultramagas nyomású tengeri (könnyű) víz hidraulikus szivattyú szelepelosztási formát alkalmaz.
Másodszor, mosólemezes (egyenes tengelyű) axiális dugattyús szivattyú
1. Működési elv A lengőlemezes axiális dugattyús szivattyú működési elve. A 3 dugattyú a 4 hengerblokkon belül egyenletesen elosztott dugattyúfuratba, a 3 dugattyú feje pedig csúszósaruval van felszerelve.
2. A visszahúzó mechanizmus szerepéből adódóan a csúszópapucs alja mindig a lengőlemez felületi mozgásához csatlakozik 1. A lengőlap felületének dőlésszöge van a hengerblokk síkjához képest (AA és amikor a 4 hengerblokk forgásra hajtja a dugattyút, a dugattyú egyenes vonalban oda-vissza mozog a dugattyúfuratban. Annak érdekében, hogy a dugattyú mozgása, valamint az olajszívó kör és a nyomóolaj kör kapcsolása pontos koordinációt érjen el, a hengerblokk elosztó végfelülete és az olajszívó csatorna, valamint a nyomás közé egy rögzített áramláselosztó alkatrészt helyeznek el. szivattyú olajcsatornája - elosztólemez 5. Az elosztólapon két ív alakú csatorna található, vagyis a derék alakú elosztóablak. Az elosztólemez eleje és a hengerblokk homlokfelülete szorosan illeszkedik egymáshoz, és egymáshoz képest elcsúszik; Az elosztólemez hátulján a két derék alakú elosztó ablakot össze kell kötni a szivattyú olajszívó és nyomóolaj körével. Ha a hengerblokk az ábrán látható irányban, a 0~180 tartományban forog, a dugattyú a felső holtponttól kezd kinyúlni (ami a 0 pozíciónak felel meg), és a dugattyúüreg térfogata tovább tágul az alsó holtpontig (ami a 180-as pozíciónak felel meg). Ebben a folyamatban a dugattyúüreg az 5 elosztólemez olajabszorpciós ablakához kapcsolódik, és az olajat folyamatosan szívják a dugattyúüregbe, ami az olajabszorpciós folyamat. Ahogy a henger tovább forog, a 180-360 fokos tartományban a dugattyú az alsó holtpontból elkezd visszahúzódni az üregbe a lengőlemez kényszere alatt, és a dugattyúüreg térfogata tovább csökken, amíg a felső holtpont. Ebben a folyamatban a dugattyúüreg éppen az 5 elosztólemez olajnyomás-ablakához kapcsolódik, és az olaj az olajnyomás-ablakon keresztül távozik, ami az olajnyomás folyamata. Látható, hogy a hengerblokk minden fordulata, minden dugattyú félciklusú olajabszorpciót és félciklusú olajnyomást hajt végre. Ha a dugattyús szivattyú folyamatosan forog, folyamatosan képes felszívni és préselni az olajat. A lengőlemez dőlésszögének megváltoztatása megváltoztatja a dugattyús szivattyú elmozdulását.
